在食品、、、化工等各个领域，利用耐侵蚀的不锈钢管越来越多，例如316不锈钢管等，不锈钢的焊接方式也是千姿万态，当今社会能够实现机械化、、、焊接时无粉尘、、、无飞溅的有钨极氩弧焊（TIG）、、、溶解极氩弧焊（MIG）、、、等离子弧焊（PAW）等。本文通过几个方面对316不锈钢管氩弧焊接工艺具体介绍。        钨极氩弧焊的特点
       钨极氩弧焊的机械珍视成效很好，焊缝金属纯净，焊接质量良好；在小电流时电弧很不变；焊缝区没有熔渣，工人能够明显地看到熔池和焊缝的成形过程；选取气体珍视电焊，易于自动节制；适于全地位焊接以及不加衬垫的单面焊双面成形工艺。

       钨极氩弧焊工艺
       钨极氩弧焊工艺重要分为：：：焊接电流与钨极直径、、、电弧电压、、、焊接速度、、、焊接电源种类和极性的选择、、、喷嘴直径和氩弧流量、、、钨极深出长度、、、喷嘴与工件距离、、、焊丝直径的选择以及焊接方向的选择。

       1、、、焊接电流与钨极直径。在通常情况下，焊接电流依照工件的厚度、、、材质和接头的空间地位进行选择。钨极直径重要是由316不锈钢管的厚度来拔取。别的，在一样焊接前提下，电流种类和极性分歧，钨极电流的许用值就分歧，选取的钨极直径也分歧，钨极直径选择不当，就会造成电弧不稳、、、钨极烧损和焊缝夹钨等景象。
       2、、、电弧电压。弧长是决定电弧电压重要成分，通常，弧长近似等于钨极直径。弧长比力长时，电弧电压就会增长，焊缝宽度也增长，熔深就减小，容易出现未焊透和咬边，珍视成效差。电弧太短时，不容易看到熔池，送丝容易碰钨极而引起短路，容易夹钨。
       3、、、焊接速度。这方面要求比力严格，当焊接速度比力快时，熔深和熔宽就会减小，容易出现未焊透，焊缝过高过窄，使两侧熔合不好。当焊接速度慢时，焊缝就变得很宽，容易出现烧穿等景象。通常，焊工凭据熔池巨细、、、熔池状态和两侧熔合情况，来随时调整焊接速度。
       4、、、焊接电源种类和极性的选择。氩弧焊选取电源种类和极性选择重要取决于资料的物理化学机能，有时还要思考焊接资料的厚度，厚度分歧，热物理量机能分歧。        5、、、喷嘴的直径与氩气流量。通常在焊枪选定后，喷嘴直径根基上不产生扭转，决定珍视成效重要还是氩气流量。氩气流量太小时，珍视气体起不了珍视作用，氩气流量过大时，产生紊流的比例较大，珍视成效也不好。当珍视气体喷出的气流是层流，这时的熔池安稳，焊缝外形美观，理论没有氧化痕迹，珍视成效好，此时珍视气体流量最适中。
       6、、、钨极伸出长度。为了预防电弧热烧坏喷嘴，钨极端部要伸出喷嘴以外。钨极端部到喷嘴端面的距离叫钨极伸出长度。在焊对接缝时，钨极伸出长度约为3~5mm，在焊角焊缝时，钨极伸出长度约为5~ 7 mm。
       7、、、喷嘴与工件距离。喷嘴与316不锈钢管距离是指喷嘴端面到工件之间的距离，此距离越小，珍视成效就越好，但是观察的领域也较。环粗，珍视成效就越差。
       8、、、焊丝直径的选择。通常，焊丝的直径由焊接电流的巨细确定，电流越大，所选的焊丝直径就越粗，反之，焊丝直径越细。
       9、、、焊接方向的选择：：：附臃较虻难≡裢ǔＱ∪∽蠛阜。

       珍视气体
       钨极氩弧焊常选取的珍视气体有单一的纯氩气、、、氩气+氢气混合气体、、、氩气+氦气混合气体。
       氩气是一种惰性气体，比空气重，导热系数小，不与金属产生化学反映，不溶化于金属傍边，也不等闲地漂浮消散，常做珍视气体。它做珍视焊时，电弧已经点燃，点火极度不变，在各类珍视气体中，氩弧的不变性最好，通常氩弧焊电弧电压仅8V～15V。        钨极氩弧焊在承载电流等方面有些不及，但钨极氩弧焊中氩气的珍视成效很好，填充的金属丝没有电流通过有效地预防了飞溅等景象，焊接质量高，并且美观，尤其是电弧极度不变，能在小电流下正常工作。

参考资料：：：马录成，马文瑞，姜国平—不锈钢管钨极氩弧焊（TIG）焊接工艺