304薄壁管优异的综合机能能宽泛利用在分歧领域，，，304不锈钢拥有可焊性，，，针对焊接衔接，，，304不锈钢在使用过程中焊缝的晶间侵蚀一向是会商的热点。。。本文就304薄壁管焊接衔接晶间侵蚀产生的原因和预防步骤发展会商。。。        侵蚀机理
       奥氏体不锈钢在焊接状态下，，，焊缝热影响区温度在450℃~850℃区间时，，，由于碳原子活动能力加强，，，超过溶化度的碳原子将向晶界扩散，，，碳和铬结合成Cr23C6等碳化物，，，并沉淀于晶界。。。而晶粒内部铬的扩散速度相当慢，，，来不及向晶界补充，，，以至靠晶界的晶粒表层产生“贫铬”景象，，，使晶界金属钝化作用大大降低，，，从而降低了晶界的抗侵蚀能力。。。在侵蚀介质的作用下，，，最易引起晶间侵蚀。。。

       侵蚀前提
       由上述焊缝产生晶间侵蚀的机理，，，综合奥氏体不锈钢只有在以下三个客观前提时才会产生晶间侵蚀。。。①在450℃~850℃的焊缝热影响区敏化温度领域内；；②在敏化温度领域内缓慢冷却，，，从而有充分的碳原子向晶界扩散；；③有侵蚀介质作用。。。
       如可能扭转或回避这三个或其中之一的工况前提，，，能力够克服所谓的晶间侵蚀偏差。。。

       预防晶间侵蚀步骤
       承插焊衔接在现场施工时，，，针对304薄壁管，，，应选取小电流、、急剧度的施焊准则。。。下图所示为304不锈钢分歧碳含量的功夫一温度一敏化曲线，，，其功夫在曲线右边时则产生合金的敏化，，，即在晶界形成了网状碳化铬。。。从图中能够看出，，，含0.062%碳的304不锈钢在750℃时3分钟就起头敏化；；含有0.030%碳的304L不锈钢在595℃维持8小时才起头敏化。。。由于当今冶炼技术和设备的现代化，，，不锈钢中含碳量和其他硫、、磷等杂质也大为削减，，，304进口材的现实碳含量在0.04%～0.06%，，，远低于尺度划定的0.08%（国标0.07%），，，同样按图中的曲线，，，含0.04%的不锈钢，，，在持续50分钟后才有可能敏化。。。        依照晶间侵蚀机理，，，氩弧焊升温快，，，冷却也快，，，焊缝热影响区小，，，即抗晶间侵蚀的成效好，，，所以氩弧焊最受304薄壁管青睐的衔接方式。。。
       对接衔接的利用只管比力普遍，，，并且工艺也极度成熟，，，但在304薄壁管手工电弧焊时，，，随着焊接能量的增长，，，焊缝晶粒粗壮化，，，晶界贫铬层也增长，，，晶间侵蚀也严重。。。在奥氏体不锈钢的手工电弧焊时，，，焊接电流和焊接速度是至关重要的。。。在现实出产中，，，应在两全焊缝成形与工作效能的情况下，，，通过提高焊接速度、、削减焊接电流，，，以维持较低线能量，，，主张也是为了预防敏化温度区间可能引起的不利情况。。。
       奥氏体不锈钢在焊接过程中，，，焊缝金属会析出少量的δ铁素体，，，这是正常景象。。。凭据有关钻研，，，当铁素体含量在5%~10%时，，，可预防热裂纹，，，提高抗晶间侵蚀能力。。。别的，，，δ铁素体的热膨胀系数比奥氏体小，，，在凝固过程中，，，δ铁素体的体积收缩率可在肯定水平上缓和奥氏体的膨胀，，，故焊缝中的δ铁素体还有降低焊后残存应力的作用。。。当然，，，在节制焊接线能量的同时，，，也能够节制焊缝金属中铁素体的含量。。。        综上所述，，，凭据晶间侵蚀机理和产生的前提，，，选用大钢厂304料出产的不锈钢管材，，，严格依照焊接装置的施工要求，，，选取小电流、、急剧度的焊接工艺评定尺度，，，对焊拟维持较低的线能量，，，就能够预防焊接接头产生晶间侵蚀。。。

参考资料：：明珠，，，缪德伟，，，裘维平—关于304薄壁管焊接衔接晶间侵蚀的钻研与探求